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电工纯铁精铸件的缺陷及防止——磁性能不合格
产生的原因：① 配料成分不合格。② 退火不充分。
防止措施：应复验原材料成分；应再次进行热处理，同时还需要检查化学成分。
工业纯铁是钢的一种，其化学成分主要是铁，含碳量在0.04%以下，其他元素愈少愈好。因为它实际上还不是真正的纯铁，所以称这一种接近于纯铁的钢为工业纯铁。
电工纯铁自身含碳量很低，不能直接淬火，要想增加硬度只能渗碳表面淬火或者渗氮，辽宁电工纯铁化学镀镍，但是，导磁性却不会增加，
电工纯铁一般都有很好导磁性，如果锻造或者机械加工后的应力能使材料的磁导率下降，电工纯铁化学镀镍厂家，矫顽力增大，电工纯铁化学镀镍处理，就只能增加一道退火工艺来恢复导磁性，一般退火温度是850℃～ 930 ℃ ，保温2～ 4小时后随炉冷却，同时热处理过程中要避免氧化和增碳，zui好用真空炉退火.
纯铁的话一般150度就开始退磁，450度以上短时间能完全退光磁性。纯铁的剩磁理论上说不会特别大，除非是生产过程中混进了杂质。为了降低产品成本，提高经济效益，在保证产品性能的情况下，专业电工纯铁化学镀镍，充分挖掘电工纯铁性能的潜力，为此将纯铁零件的加工工艺进行适当地调整。在用电工纯铁加工零件之前，应对材料磁性能进行测试，若磁性能满足产品的要求，零件真空退火工序就不必进行。这样，在缩短电工纯铁磁性零件加工周期的同时，也节省了零件真空退火的费用，从而使产品成本得到降低。
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